对于汽车企业而言，汽配工厂生产模块的ERP系统至关重要。万达宝ERP系统在汽配工厂生产方面有着全面且实用的模块设置。
一、生产计划与调度模块
在汽配工厂的生产过程中，生产计划与调度是核心环节。万达宝ERP生产模块包含高效的生产计划与调度子模块。
这个子模块能够根据汽车企业的订单需求、预测销售量以及库存情况制定详细的生产计划。例如，当汽车企业接到某款车型的大量订单时，ERP系统中的生产计划与调度模块可以迅速分析所需汽配的种类、数量以及生产时间要求。它会考虑到不同汽配的生产周期差异，如发动机生产周期较长，而一些小的零部件生产周期较短，然后合理安排生产顺序和时间节点，确保整个生产流程有条不紊地进行。
同时，该模块还具备实时调度功能。在生产过程中，如果某一生产设备突发故障或者原材料供应延迟，模块能够迅速重新调整生产计划，将受影响的工序重新分配到其他可用设备上，或者调整后续工序的时间安排，最大限度地减少生产延误对汽车企业整体生产进度的影响。
二、物料管理模块
汽配工厂生产离不开物料的精准管理，万达宝ERP的物料管理模块发挥着关键作用。
这个模块对汽配生产所需的各种物料，包括原材料、半成品和辅助材料等进行全面管理。它详细记录物料的基本信息，如名称、规格、型号、供应商等。例如，对于汽车发动机生产所需的各种金属材料，模块中清晰地记录着钢材的型号、硬度等参数以及供应商的相关信息。
在物料需求计划方面，物料管理模块根据生产计划精确计算物料的需求量和需求时间。它可以考虑到生产过程中的物料损耗率，提前安排采购计划，确保生产过程中物料的持续供应，避免因物料短缺导致的生产停滞。同时，该模块还能实时监控物料的库存水平，当库存达到预警值时及时发出通知，便于汽车企业及时补货或调整生产计划。
三、质量管理模块
质量管理模块贯穿于汽配生产的各个环节。从原材料的检验开始，它规定了严格的检验标准和流程。当原材料进入汽配工厂时，系统会根据预设的标准对其进行检测，如对汽车制动系统配件生产所需的刹车片材料进行摩擦系数、耐磨度等方面的检测。
在生产过程中，质量管理模块对每个工序的半成品进行质量监控。它记录每个工序的质量数据，如零部件的尺寸精度、表面粗糙度等。一旦发现质量问题，能够迅速追溯到问题产生的工序和原因，便于及时采取纠正措施。在成品出厂前，模块还会进行最后的质量检测，确保只有合格的汽配产品才能进入汽车装配环节，从而保障汽车的整体质量。
四、设备管理模块
汽配工厂的生产依赖于各类设备，万达宝ERP的设备管理模块为设备的正常运行提供保障。
设备管理模块对汽配工厂内的所有生产设备进行详细登记，包括设备的名称、型号、购置时间、使用寿命、维修记录等信息。例如，对于汽车零部件加工的数控机床，模块中记录着机床的加工精度、最大加工尺寸等参数以及每次的维修保养情况。
该模块具备设备维护计划功能，根据设备的使用情况和运行时间，提前安排设备的维护保养工作。这有助于预防设备故障的发生，延长设备的使用寿命。同时，在设备出现故障时，设备管理模块能够迅速定位故障原因，提供维修指导，帮助维修人员快速修复设备，减少设备停机时间对生产的影响。
五、人员管理模块
汽配工厂的生产离不开人员的参与，万达宝ERP的人员管理模块有助于提高人员管理效率。
人员管理模块涵盖了汽配工厂内所有员工的基本信息，如姓名、岗位、技能水平、工作经验等。它可以根据生产计划和岗位需求，合理安排员工的工作任务。例如，在汽车发动机组装工序，系统会根据员工的组装技能水平，将经验丰富的员工安排到关键岗位上。