在当今竞争激烈的鞋业市场中，鞋业制造厂想要提高生产效率、优化资源配置、提升产品质量并增强企业的竞争力，ERP 系统的应用至关重要。以下是对鞋业制造厂 ERP 工艺流程的详细解读。
一、基础数据管理
. 物料信息管理
– 在鞋业制造中，原材料种类繁多，包括皮革、布料、橡胶、胶水等。ERP 系统首先要对这些物料的基本信息进行详细记录，如物料名称、规格、颜色、材质等，以便于后续的采购、库存管理和生产安排。例如，不同颜色和材质的皮革在成本、用途上都有差异，准确的物料信息记录能确保在生产过程中正确使用。
– 同时，为每种物料设置唯一的编码，方便在系统中快速识别和查询，提高数据的准确性和管理效率。当采购人员需要采购某种物料时，只需在 ERP 系统中输入物料编码，即可快速获取该物料的相关信息，如库存数量、历史采购价格等，为采购决策提供依据。
. 鞋型款式管理
– 鞋业的产品款式更新换代较快，ERP 系统需要对各种鞋型款式的信息进行有效管理。包括鞋的设计图纸、尺寸规格、工艺要求等。设计部门完成一款新鞋的设计后，将相关信息录入 ERP 系统，生产部门可以根据这些信息制定生产计划和工艺路线。
– 对于一些经典款式或畅销款式，系统可以进行标记和分类管理，以便快速查询和生产。例如，对于每年都有一定销量的基本款鞋子，企业可以根据历史销售数据提前做好生产准备，提高生产效率。
. 设备信息管理
– 鞋业制造厂的生产设备是生产的重要基础，ERP 系统要对设备的基本信息、维护记录、运行状态等进行管理。设备管理人员可以在系统中设置设备的保养计划和维修记录，确保设备的正常运行。
– 当生产计划安排时，系统可以根据设备的运行状态和生产能力，合理分配生产任务，避免设备过载或闲置，提高设备的利用率。
二、生产计划管理
. 订单管理
– 订单是鞋业生产的源头，ERP 系统对订单的管理包括订单的录入、审核、修改、跟踪等环节。销售部门接到客户订单后，将订单信息录入 ERP 系统，生产部门可以实时查看订单信息，根据订单的要求和交货期制定生产计划。
– 在订单审核过程中，系统会对订单的合理性进行检查，如订单数量是否超出生产能力、订单的工艺要求是否能够满足等。如果发现问题，及时与销售部门和客户沟通，确保订单的顺利执行。
– 订单跟踪功能可以实时监控订单的生产进度、发货情况等，客户也可以通过企业的客户平台查询订单的状态，提高客户的满意度。
. 生产排程
– 根据订单的要求和生产设备、人员的情况，ERP 系统进行生产排程。生产排程要考虑到生产的先后顺序、工艺路线、设备的可用性等因素，制定出合理的生产计划。例如，对于一些需要特殊工艺的鞋子，要优先安排在具备相应工艺设备的生产线上进行生产。
– 系统可以根据生产进度的变化及时调整生产排程，如当某个生产环节出现延误时，系统会自动调整后续生产任务的时间安排，确保整个生产计划的顺利进行。
– 生产排程结果可以以图表的形式展示给生产管理人员，方便他们直观地了解生产任务的安排情况，及时进行调整和优化。
三、采购管理
. 供应商管理
– ERP 系统对供应商的信息进行管理，包括供应商的名称、联系方式、资质证书、供货能力等。企业可以根据供应商的表现对其进行评估和分类，选择优质的供应商进行长期合作。
– 在采购过程中，系统可以根据历史采购数据和供应商的报价，自动生成采购订单，并发送给供应商。供应商收到采购订单后，可以在系统中进行确认和回复，提高采购的效率和准确性。
. 采购订单跟踪
– 对采购订单的执行情况进行跟踪，包括物料的发货情况、运输状态、预计到货时间等。当物料到达企业后，仓库管理人员在 ERP 系统中进行入库操作，系统会自动更新库存信息。
– 如果采购过程中出现问题，如供应商延迟发货、物料质量不符合要求等，系统会及时发出预警，提醒采购人员和相关部门进行处理，避免影响生产进度。
四、生产过程管理
. 工艺路线管理
– 每一款鞋子都有其特定的工艺路线，ERP 系统对工艺路线进行管理和优化。工艺路线包括各个生产环节的操作步骤、工艺参数、使用的设备和工具等。生产人员在生产过程中按照系统中设定的工艺路线进行操作，确保产品的质量和生产效率。
– 系统可以根据生产过程中的实际情况，对工艺路线进行调整和优化。例如，当发现某个生产环节的工艺存在问题时，工艺部门可以在系统中对该环节的工艺参数进行修改，提高生产的稳定性和产品质量。
. 生产进度监控
– 在生产过程中，ERP 系统对生产进度进行实时监控。生产人员在每个生产环节完成后，在系统中进行报工操作，系统会自动记录生产时间、生产数量等信息。
– 管理人员可以通过系统随时查看生产进度情况，及时发现生产过程中的问题和瓶颈，采取相应的措施进行解决。例如，如果发现某个生产环节的生产进度滞后，管理人员可以及时调整生产计划，增加该环节的生产人员或设备，确保生产任务按时完成。
. 质量控制
– 质量是鞋业制造的关键，ERP 系统对生产过程中的质量进行严格控制。在每个生产环节设置质量检验点，检验人员对产品进行检验后，将检验结果录入系统。
– 如果发现质量问题，系统会自动追溯到该产品的生产批次、原材料供应商、生产人员等信息，以便及时进行处理和改进。同时，系统可以对质量数据进行统计和分析，生成质量报表，为企业的质量管理提供决策依据。
五、库存管理
. 原材料库存管理
– ERP 系统对原材料的库存进行实时监控，包括库存数量、库存位置、入库时间、保质期等信息。当库存数量低于设定的安全库存时，系统会自动发出预警，提醒采购人员及时采购。
– 对于原材料的入库和出库操作，仓库管理人员在系统中进行记录，确保库存数据的准确性。同时，系统可以对原材料的库存周转率、积压情况等进行分析，为企业的库存管理提供优化建议。
. 成品库存管理
– 成品库存管理是鞋业制造的重要环节，ERP 系统对成品的库存进行管理，包括成品的入库、出库、盘点、调拨等操作。销售部门可以根据系统中的成品库存信息，制定销售计划和发货计划。
– 对于滞销的成品，系统会及时发出预警，企业可以采取促销、降价等措施进行处理，减少库存积压，提高资金的周转率。
六、财务管理
. 成本核算
– ERP 系统对鞋业制造的成本进行核算，包括原材料成本、人工成本、设备折旧成本、管理费用等。系统可以根据生产过程中的数据自动计算产品的成本，为企业的定价和利润分析提供依据。
– 通过成本核算，企业可以发现生产过程中的成本控制问题，采取相应的措施进行改进，降低生产成本，提高企业的盈利能力。
. 财务报表生成
– ERP 系统可以自动生成各种财务报表，如资产负债表、利润表、现金流量表等。财务人员可以根据系统中的数据进行财务分析和决策，为企业的发展提供支持。
– 同时，系统可以与企业的财务软件进行集成，实现数据的共享和传递，提高财务工作的效率和准确性。
以万达宝的鞋业制造厂 ERP 系统为例，其在工艺流程管理方面具有显著的优势。
在基础数据管理方面， ERP 系统能够准确、快速地录入和管理各种物料、鞋型款式和设备信息，为生产计划的制定提供可靠的基础数据。在生产计划管理方面，系统可以根据订单需求和企业的生产能力，制定出合理的生产排程，并且能够实时监控生产进度，及时调整生产计划。在采购管理方面，系统对供应商的管理和采购订单的跟踪非常严格，确保原材料的及时供应和质量可靠。
在生产过程管理方面，ERP 系统的工艺路线管理和质量控制功能非常强大，能够有效地提高产品的质量和生产效率。在库存管理和财务管理方面，系统也能够实现对库存和财务数据的实时监控和准确核算，为企业的管理决策提供有力的支持。